内螺纹加工刀具

内螺纹加工刀具有丝锥、螺纹铣刀、机夹式内孔螺纹铣刀杆等；丝锥则是一种内螺纹加工的常用刀具产品，可按其形状分为螺旋槽丝锥、刃倾角丝锥、直槽丝锥和管用螺纹丝锥等等，按使用环境分手用丝锥和机用丝锥，按尺寸规格可分为公制、美制、和英制丝锥等。SS硕朔可按客户要求定制钨钢丝锥产品，并提供高速钢丝锥及合金丝锥、合金钻头及铣刀返修服务。

内螺纹铣削刀具：

●成本更低，虽然单支螺纹铣刀贵过丝攻，但是算到单个螺纹成本比丝攻低很多。

●精度更高，螺纹铣刀以刀补实现精度，可以选择客户需要的精度等级。

●光洁度好，螺纹铣刀铣出来的牙光洁度优于丝攻。

●螺纹铣刀的耐用度是丝锥的十多倍甚至数十倍，减少换刀的工时浪费。

●不怕折断，丝攻折断后可能造成工件报废的风险，螺纹铣刀即使人为折断也容易取。

●螺纹铣刀的加工效率远高于丝攻；

●盲孔丝攻不可攻到底部，螺纹铣刀可以。

丝锥种类：

1）直槽丝锥：用于通孔及盲孔的加工，铁屑存在于丝锥槽中，加工的螺纹质量不高，更常用于短屑材料的加工，如灰铸铁等。

2）螺旋槽丝锥：用于孔深≦3D的盲孔加工，铁屑顺着螺旋槽排出，螺纹表面质量高。

10-20°螺旋角丝锥可以加工螺纹深度≦2D；

28-40°螺旋角丝锥可以加工螺纹深度≦3D；

50°螺旋角丝锥可以加工螺纹深度≦3.5D（特殊工况4D）。

某些时候（硬材料，大牙距等），为了取得更好的齿尖强度，会选用螺旋槽丝锥加工通孔。

3）螺尖丝锥(先端丝锥或刃倾角丝锥)：通常只能用于通孔，长径比可达3D-3.5D，铁屑向下排出，切削扭矩小，被加工的螺纹表面质量高。

切削时，需要保证全部切削部分攻穿，否则会出现崩齿。

（2）挤压丝锥

可用于通孔及盲孔的加工，通过材料塑性变形形成牙型，只能用于加工塑性材料。

挤压丝锥主要特点如下：

1）利用工件的塑性变形加工螺纹；

2）丝锥的截面积大，强度高，不易折断；

3）切削速度可比切削丝锥高，生产率亦相应提高；

4）由于是冷挤压加工，加工后的螺纹表面机械性能提高，表面粗糙度高，螺纹强度、耐磨性、耐腐蚀性提高；

5）无屑加工。

挤压丝锥缺点有：

1）只能用于加工塑性材料；

2）制造成本高；

3）不能研磨。

挤压丝锥有两种结构形式：

1）无油槽挤压丝锥只用于盲孔立加的工况；

2）带油槽挤压丝锥适用于所有工况，但通常小直径丝锥因制造难度不设计油槽。

SS硕朔生产、定制各类产品包括：钨钢钻头、合金铣刀、反R成型刀、反面锪平面刀具、钨钢螺纹刀具、沉头倒角刀杆、去毛刺刀并提供及高品质高速钢丝锥返修服务。