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整体硬质单角铣刀
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硬质合金刀具的种类按主要化学成分区分,硬质合金可分为碳化钨基硬质合金和碳()化钛(TiC(N))基硬质合金。 

  碳化钨基硬质合金包括钨钴类(YG)、钨钴钛类(YT)、添加稀有碳化物类(YW)三类,它们各有优缺点,主要成分为碳化钨 (WC)、碳化钛(TiC)、碳化钽(TaC)、碳化铌(NbC)等,常用的金属粘接相是Co。 



 碳()化钛基硬质合金是以TiC为主要成分(有些加入了其他碳化物或氮化物)的整体硬质单角铣刀,常用的金属粘接相是MoNi。  ISO(国际标准化组织)将切削用硬质合金分为三类:   

 K类,包括Kl0K40,相当于我国的YG(主要成分为WCCo)

     P类,包括P01P50,相当于我国的YT(主要成分为WCTiCCo)。    

     M类,包括M10M40,相当于我国的YW(主要成分为WC-TiC-TaC(NbC)-Co)。 各个牌号分别以0150之间的数字表示从高硬度到最大韧性之间的一系列合金。 

硬质合金刀具的性能特点如下:  

①高硬度:整体硬质单角铣刀是由硬度和熔点很高的碳化物(称硬质相)和金属粘结剂(称粘接相)经粉末冶金方法而制成的,其硬度达8993HRA,远高于高速钢,在5400C时,硬度仍可达8287HRA,与高速钢常温时硬度(8386HRA)相同。硬质合金的硬度值随碳化物的性质、数量、粒度和金属粘接相的含量而变化,一般随粘接金属相含量的增多而降低。在粘接相含量相同时,YT类合金的硬度高于YG类合金,添加TaC(NbC)的合金具有较高的高温硬度。 

②抗弯强度和韧性:常用整体硬质单角铣刀的抗弯强度在9001500MPa范围内。金属粘接相含量越高,则抗弯强度也就越高。当粘接剂含量相同时,YG(WC-Co)合金的强度高于YT(WC-TiC-Co)合金,并随着TiC含量的增加,强度降低。硬质合金是脆性材料,常温下其冲击韧度仅为高速钢的13018


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