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精密铣削刀具
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精密铣削刀具

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精密铣削刀具精密刀具,苏州精密刀具定做,精密铣削刀具价格:铣削加工在模具制造中主要用来加工型腔、型孔、沟槽、平面、斜面等表面,对于非回转体形状的零件,铣削加工是主要的去除材料手段。  铣削加工时,普通铣床一般用来加工外形等简单的形状,形状复杂的表面多采用数控铣或加工中心来完成;特点有:

 (1) 生产率较高:铣刀为多齿刀具,在铣削时,由于同时参加切削的切削刃数量较多,切削刃作用的总长度长,因而铣削的生产率较高,有利于切削速度的提高。  (2) 铣削过程不平稳:由于铣刀刀齿的切入和切出,使同时参加工作的切削刃数量发生变化,致使切削面积变化较大,切削力产生较大的波动,容易使切削过程产生冲击和振动,因而限制了表面质量的提高。  (3) 刀齿散热较好:由于每个刀齿是间歇工作,刀齿在从工件切出至切入的时间间隔内,可以得到一定的冷却,散热条件较好。但是,刀齿在切入和切出工件时,产生的冲击和振动会加速刀具的磨损,使刀具耐用度降低,甚至可能引起硬质合金刀片的碎裂。因此,铣削时,若采用切削液对刀具进行冷却,则必须连续浇注,以免产生较大的热应力。


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 (1) 生产率较高:铣刀为多齿刀具,在铣削时,由于同时参加切削的切削刃数量较多,切削刃作用的总长度长,因而铣削的生产率较高,有利于切削速度的提高。  (2) 铣削过程不平稳:由于铣刀刀齿的切入和切出,使同时参加工作的切削刃数量发生变化,致使切削面积变化较大,切削力产生较大的波动,容易使切削过程产生冲击和振动,因而限制了表面质量的提高。  (3) 刀齿散热较好:由于每个刀齿是间歇工作,刀齿在从工件切出至切入的时间间隔内,可以得到一定的冷却,散热条件较好。但是,刀齿在切入和切出工件时,产生的冲击和振动会加速刀具的磨损,使刀具耐用度降低,甚至可能引起硬质合金刀片的碎裂。因此,铣削时,若采用切削液对刀具进行冷却,则必须连续浇注,以免产生较大的热应力。


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